取消
清空记录
历史记录
清空记录
历史记录
根据复合材料的特点,结合生过程中的实际经验,对SMC工艺所需模压模具的设计要点进行汇总整理,从多个方面进行了详细的阐述,解析设计控制要点。 SMC模压成型工艺是一种复合材料成型方式,而SMC模具是SMC工艺的基础,良好的产品质量是由可靠的模具来保障的。
在SMC模压成型工艺的设计工作中,它设计是很重要的。 在SMC模具的设计过程中,要根据产品的具体尺寸设计模具的型腔。此外还要根据产品的表面质量要求和需求量大小选择合适的材料。
为了保障产品的质量和工艺可行性,应合理设计模具的剪切边、顶出系统等。SMC模塑料与通常的热塑性、热固性注塑有些不同,主要是SMC模塑料的收缩率较低,因此在设计SMC模具尺寸时应有所变化。
模具设计的温度通常在140到160之间,设计模具的温度系统时候要注意使模具的整个表面的温度保持一样,温度的统一能减少变形,增加尺寸的稳定性,和产品表面的统一性,可制造性评价主要包括模具设计与制造费用的估算、模具可装配性评价、模具零件制造工艺性评价、模具结构及成形性能的评价等。
SMC模具标准化工作主要包括技术标准的制订和执行、标准件的生产和应用以及有关标准的宣传、贯彻和推广等工作。
SMC模具标准化体系包括四大类标准,即:基础标准、工艺质量标准、零部件标准及与生产相关的技术标准。又可按其主要分类分冲压SMC模具标准、压铸SMC模具标准、锻造SMC模具标准、冷挤压SMC模具标准、橡胶SMC模具标准、玻璃制品SMC模具和汽车冲模标准等十个大类。
根据SMC模具标准,采用标准件,不但能增加模具质量,而且能减少模具生产成本及缩短模具生产周期。